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金光集團(tuán)-山東天源熱電有限公司450t/h凝結(jié)水回收系統(tǒng)位于天源熱電廠汽機(jī)房車間內(nèi)，處理水為蒸汽凝結(jié)水，設(shè)計(jì)處理水量為450t/h，溫度≤90℃，壓力0.5Mpa。本項(xiàng)目屬于改造項(xiàng)目，踐行“碳達(dá)峰、碳中和”始終是本項(xiàng)目實(shí)施的指導(dǎo)思想，在技術(shù)工藝路線上，充分考慮如何降低溫室氣體效應(yīng)、減少對環(huán)境的污染。技術(shù)團(tuán)隊(duì)積極研究全流程理論和技術(shù)極限能耗模型，通過最佳可適商業(yè)技術(shù)BACT應(yīng)用以及智慧管理、界面能效提升、余熱余能深度資源化等領(lǐng)域的集成創(chuàng)新，逼近極限能效，探索節(jié)水節(jié)能，創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價值。在項(xiàng)目實(shí)施期間，也得到了業(yè)主方的全力支持與積極配合，最終，經(jīng)過問鼎環(huán)保項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)與業(yè)主方的共同努力，系統(tǒng)于2023年5月4日正式投入使用，截至目前系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，并且在實(shí)現(xiàn)凝結(jié)水全回收處理的同時創(chuàng)造了極為可觀的經(jīng)濟(jì)效益,減少了自用蒸汽，降低了單位蒸汽的煤耗，實(shí)現(xiàn)了低碳、綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
本項(xiàng)目設(shè)置4臺150t/h混床，3用1備。陰、陽離子交換樹脂按2:1比例裝填。均勻混合的陽樹脂與陰樹脂緊密交錯排列，每一對陽樹脂與陰樹脂顆粒類似于一組復(fù)床，故可把混合床視作無數(shù)組復(fù)床串聯(lián)運(yùn)行的離子交換設(shè)備。由于通過混合離子交換后進(jìn)入水中的氫離子與氫氧離子立即生成電離度很低的水分子，很少可能形成陽離子或陰離子交換時生成的反離子，可使交換反應(yīng)進(jìn)行得十分徹底。
另外，項(xiàng)目也設(shè)置了4臺150t/h纖維過濾器，3用1備，纖維束濾料的一端固定在固定多孔板上，在濾料的另一端設(shè)有可改變纖維密度的自助式調(diào)節(jié)裝置。運(yùn)行時，設(shè)備由下部進(jìn)水，上部出水。在水流的作用下，自助式纖維密度調(diào)節(jié)裝置推動纖維濾床向上運(yùn)行，纖維濾層被壓縮，其堆積密度沿水流方向逐漸加大，使濾層沿水流動方向的孔隙度由大逐漸變小，相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小，從而形成了一個特別理想的變孔隙深層過濾狀態(tài)。
嚴(yán)把管理關(guān)，現(xiàn)場施工實(shí)現(xiàn)安全制度化、施工標(biāo)準(zhǔn)化，材料設(shè)備標(biāo)識化、系統(tǒng)化，過程資料規(guī)范化，確保安全施工，實(shí)現(xiàn)了施工現(xiàn)場的動態(tài)化管理。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，核心關(guān)鍵設(shè)備/工藝做到設(shè)計(jì)規(guī)范。
項(xiàng)目自2023年5月4日起連續(xù)運(yùn)行，系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，出水指標(biāo)合格，創(chuàng)造了極為可觀的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了凝結(jié)水的全回收處理。按450t/h設(shè)計(jì)產(chǎn)水量測算:水綜合處理成本下降5.1元/t，按現(xiàn)階段170-200t/h的除鹽水供應(yīng)能力，每年節(jié)約制水綜合成本748.8-880.8萬。通過本凝結(jié)水回收裝置裝：電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)噸水電耗降低2.22Kwh/t，每年節(jié)約用電325.2-382.8萬Kwh，CO?年排放量減少3275.3~3855.4t。熱力除氧蒸汽降低12.84t/h，自用蒸汽年耗量降低11.09萬t，年節(jié)約成本2196萬，CO?年排放量減少27647.37t。綜合節(jié)電與蒸汽，年CO?減排量32000t。
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